烧结厂生产保供实现新年开门红

1 月份，烧结厂烧结矿、生石灰产量双高产，突破了同期最高历史纪录，实现开门红，为炼铁高产创造了有力条件。
       提高原料库存  保障生产供应
       为消除冬季生产原料供应受不确定因素的影响，同时应对1月份双节原料需求，采购部门改变前期原料低库存模式，尽快提高各种物料库存。烧结厂科学规划原料场地，合理计划进料；优化进料流程，见缝插针利用时间维修设备，提高设备作业率，发挥原料场地最大效率。 1 月份共组织进料为平均月进料量的 135%，保障了生产稳定运行。
       提升设备管理  强化生产组织
       上半月 1# 烧结机受环保管控影响，几乎处于停产状态，2# 烧结机独立承担烧结矿保供任务。烧结工段组织骨干力量加强设备点巡检，对重点设备进行特殊跟踪管控。 上半月 2# 烧结机设备作业率达到 99.68%， 除去必要的更换烧结机台车时间，基本处于满负荷运转状态，全月设备作业率达到 97.38%的高指标。
       为保障2月份在 2# 烧结机年度大修期间稳定供给， 烧结工段充分利用 1# 烧结机解除环保管控后半个月生产时间，合理安排加班生产，15-31日 1# 烧结机设备作业率达到 85%，超额完成月度生产计划，同时超额完成本月备矿任务。
       加强工序服务  助力炼铁高产
       烧结厂始终树立铁前一体化理念，以提高工序服务质量为宗旨，以稳定高炉生产、降低消耗为生产目的。进入冬季生产，通过加强工艺操作、调整工艺参数提高烧结矿出矿温度； 优化堆取料机干雾喷头，降低原燃料入炉水分，降低大颗粒烧结矿占比，为炼铁冬季生产提供了有力保障。
       2022 年烧结厂将继续深化混匀料质量再攻关，实现降低SiO2标准偏差至0.25%以下， 持续改进厚料层烧结工艺，布料高度达 900mm 以上， 努力提高烧结矿质量升级；优化配料结构，降低原料成本等目标，为公司全面打赢2022年三大必胜战役做出新的贡献。

（通讯员 魏鑫）