高效顺行创造卓越绩效

    ——第三轧钢厂日产、月产双超计划目标

       第三轧钢厂贯彻落实公司 “高效顺行”方针，强化生产管控措施，精心组织、科学排产，以高质量完成生产目标为导向，细化条线工作布置，埋头苦干、持续改善，在良好外部条件的充分保障下，全体干部员工齐心协力，实现了当月的满产、优产、高产的既定目标并取得显著成效。

       12 月份第三轧钢厂继续保持安全、环保、质量、生产、设备高效、稳定、顺行的态势， 安全环保实现五个“0”，生产、质量事故为“0”。生产取得日产、月产双超计划目标的好成绩， 平均日产超过集团 2486 吨的卓越绩效目标；超月度计划 7869 吨；超同年 5 月产量212 吨历史纪录， 实现月度三超目标记录的可喜成绩， 高标准高质量超额完成公司下达的生产任务。

       第三轧钢厂强化生产管控措施，充分沟通各部门间计划安排，加强联合联动的协调配合，利用科学的排产安排,保障了生产衔接的合理部署，减少工艺停待时间，给有效作业率的稳步提升提供条件，本月实际轧机有效作业率 82.85%，超历史水平。 当月生产安排以中大规格为主， 进行了 16次规格更换，规格更换提前下达工装要求，严格执行既定工艺时间，做到任务明确到岗，责任落实到人。 生产工作精心组织， 关键指标细化分解，确保目标量化至班组个人，做到人人心中有产量，人人脑中有质量，形成班组间你争我赶的良性生产竞争意识。

       生产、设备条线协同奋进，细化工作布置， 以创新引领、 持续改善为抓手，在工作中埋头苦干，紧紧围绕生产目标的高质量完成开展工作， 紧扣生产顺行要求，梳理生产瓶颈环节，切实努力对工艺装备及产线设备不停改善，为实现高效顺行打下坚实基础。生产条线先后完成了新式横梁投入，较老式横梁框架操作更利于员工操作提高换孔效率； 单排轮导卫改双排轮导卫， 使用效果良好提高了产品质量的稳定性。 设备条线关注设备周期性损耗问题，将工作重心前移，通过研究分析加强设备预防性维护，杜绝设备周期性损坏可能，保障重点生产设备完好顺行，先后进行 3#、4# 主轧机减速箱的及 1# 主电机发外维保， 同时持续推进点检定修工作，开展多次计划检修工作，完成各类检修任务百余项 ， 本月累计计划检修时间8.1小时，同期利用外围让煤气等停待时间精心组织检修计划，提前细化检修内容，做到精确检修保障设备的安全运行。

       安全、环保工作齐头并进，通过岗位操作规程梳理培训，强化安全管理能力，增强员工安全技能，保障员工工作安全；通过环保区域责任梳理划分，规范环保工作要求，落实环保工作可追溯性，与此同时以技能等级评定工作的开展为契机，进行专项技能培训，极大的提升了员工的技能水平，激发了员工积极性，激发全员生产活力，助力生产满产、优产、高产稳定顺行。

       这些成绩的取得，得益于公司领导和职能处室的帮助指导； 得益于良好的外部条件，煤气充足、坯料充足、订单充足； 得益于三轧厂全体员工同心同向、爱岗敬业的辛勤付出。

       回顾 2021 年，三轧厂全体干部员工团结奋进、真抓实干，全年实现安全生产五个零目标；4 次达到集团卓越绩效目标， 其中 5 月份、12 月份两破月产纪录； 全年完成产量 81.8 万吨，综合成材率 97.71％，年产量和成材率双双打破历史纪录。在今后工作中，第三轧钢厂将继续践行“敬畏生命，敬畏责任”理念，不骄不躁，进一步加强设备定修工作， 组织好员工岗位技能培训，积极开展小改小革活动，以“效率驱动、品质提升”为工作重心，保质保量完成公司下达的生产任务。

（通讯员  汪勖）