踔厉奋发 追求卓越

       ——第一轧钢厂超额完成12月份卓越绩效目标

       在刚刚过去的12 月份，第一轧钢厂在公司各部门的大力支持和配合下，经过全体员工的共同努力，超额完成了卓越绩效目标，年产量、月产量双超计划目标，月产量超计划7374吨，全年实现轧材79万吨超年度计划1813吨，年产同比增幅达7.7%， 取得了新突破。
       12月份对第一轧钢厂来说是不平凡的月份，在公司产品结构调整实施后，厂部积极响应，H型钢占比大幅提升达到49%，实现了历史性突破。第一轧钢厂内部深入推进精细化管理，紧抓生产组织、 协调工作，面对新情况，管理前置，提前做好各项准备工作， 从工装备件、 设备检修维护、工艺制度的执行、成品的堆放及运输等方面统筹安排，确保生产的顺畅， 实现全月 H 型钢小时产量达到了 107.21 吨的较好水平。

       为实现卓越绩效目标，第一轧钢厂埋头苦干、持续改善，多措并举：
       安全生产以稳为主

       严格落实安全二级标准化要求，明确安全生产指导思想，安全第一，稳字当头。厂部紧抓员工安全教育、风险管控及隐患排查治理工作，实现了全月安全无事故的既定目标； 强化新员工的安全技能培训，做好师徒帮带及跟踪工作，为生产的稳定提高提供基础保障。及时开展隐患排查和治理工作，进行冬季“五防”及综合大检查，第一时间消除安全隐患，顺利实现了年终的平稳过渡。

       强化生产组织管理

       在生产组织方面，严格按公司计划组织生产，强化生产组织管理，合理安排生产与设备检修维护工作，并做好现场文明卫生和定置管理工作，认真做好生产准备工作，为稳产高产提供了有利条件。
       加强内、外部协调工作，积极协调坯料供应和成品堆位，力保生产流程衔接顺畅，为稳产高产创造有利条件。由于受产品结构的影响，H型钢占比大幅提升，一轧厂细化管理，抓好每个细节，确保生产的顺畅，H型钢月产实现新突破，也为今后大 规 模 生 产 H 型 钢 提 供 了 宝 贵 的 经验。
       抓好轧机上下线工作，缩短上下线及换辊时间；做好人员技能培训工作，调试时间也大幅缩短。通过上下线人员进行重新分工，做到了各尽其职，各负其责。
       持续开展工艺优化，促进增产增效。完成166*226钢坯的生产情况跟踪工作，确定合理的定尺及坯重，促进了成材率的提高。 积极做好工艺件的准备工作，为大批量生产H型钢做好各项准备工作，严把产品质量关，为稳产、优产提供基础。
       强化设备管理提高作业率
       做好设备管理和修旧利废工作，设备作业率较去年同期提高8.15个百分点。在设备临近大修的情况下，强化设备维护工作，确保设备正常运行，对重点设备加强管控。 积极落实设备年度大修方案、措施及备品备件供应，为下一步年度设备大修的顺利进行提供有利条件。

       在新的一年， 第一轧钢厂将再接再厉，不断创新，抓好生产与剖分两个关键环节， 为全年实现轧材 81 万吨的奋斗目标而努力奋斗。

       下一步，第一轧钢厂将围绕以下重点工作快速推进落实：

       一是不断创新提升管理水平，全面实现安全环保、生产、质量、设备管理目标，向管理要效率、向管理要效益。

       二是加强设备维护， 提高设备作业率。 坚持以设备是基础，作业率是关键为导向不放松，助力满产、优产、高产。

       三是继续强化生产组织协调工作，以轧钢为中心，稳定并提高小时作业产量。

       四是进一步优化工艺， 提升产品质量，为下道工序及用户提供优质合格产品。

       五是加强员工技能及素质培训，促进生产效率的提高。

       在集团、公司领导及兄弟单位的大力支持与配合下，在全体员工的辛勤努力与付出下，新的一年，第一轧钢厂将百尺竿头更进一步，向更高目标踔厉奋发。

（通讯员  张文山）