机修厂圆满完成码头物料运输工程设施制作安装

  12 月，码头物料运输工程进入冲刺收尾阶段，机修厂抢抓进度，加紧对码头物料运输系统整改消缺，并顺利完成项目设施制作安装。

       码头物料运输工程是今年东方特钢的重点项目， 是清洁运输在提升的有力保障。 机修厂承接码头物料运输项目中皮带通廊的制作安装、 皮带机的安装以及能源介质管道的安装等工作。

       安装一队和安装二队负责皮带通廊的制作安装， 接到任务后，厂部技术人员与制作人员对图纸展开研讨，制定制作方案。 安装队立即对整个物料运输系统路线、 安装点的现场勘查，对各自负责制作安装条线的图纸进行审核，申报材料，制定实施计划。通廊安装需要的材料有规格的 H 型钢、圆管、槽钢、角钢和花纹板等 材 料 ，种类多 、工程量大给施工队带来了挑战。

       6 月初，安装二队开始进驻现场进行 M8 转运站的制作安装，安装一队负责制作场地制作 M104、M204 的通廊和支架。安装通廊前，安装队先进行土建基础尺寸核对，在将沿路支架安装完成后，吊装通廊。由于通廊普遍体型大，质量重，且最大跨度的有 30 多米，妨碍通行，吊装困难。机修厂协同保卫处做好现场车辆疏导，采取现场暂时封路等措施，做好马路边的安全警示防护，为通廊安装提供了有利条件。在安装原料大棚南面的 M103、M203 皮带通廊时，由于周边区域内设备设施多且紧靠大棚，不利于作业，安装队为此专门制作安装支架搭建安装平台，最终顺利完成安装。

       机修厂完成了从 C 型料库到码头 M 线皮带通廊的安装，总长约 1100 米。通廊安装结束后，检修工段、钢结构工段等共同展开内部皮带机和能源介质管道的安装。从炎炎夏日到严寒冬日，制作安装人员不畏严寒酷暑，机修厂统筹安排， 在不影响工程进度和生产厂的正常生产情况下，历经七个月艰苦奋战，在 12 月 25 日，如期完成设施的全部制作安装工作。

       机修厂后续将继续配合完成单线调试、 整体调试等各项工作，确保码头物料运输系统顺利调试成功并投入使用。

（通讯员 秦飞 何彩平 李云霞 卢春亚 赵丽亭）