171.32kg/t！高炉煤比取得新突破

炼铁厂以公司“销售最大化、费用最小化”为指引，多措并举，精益求精，持续开展高炉煤比攻关工作，提高喷煤经济效益，降低燃料成本。
       11月份，炼铁厂实现了高炉煤比达到了171.32kg/t，相比去年最高煤比水平提升了13.13kg/t，创造历史最好水平。

       炼铁厂今年以来持续开展高炉煤比攻关工作，抓住燃料市场煤焦高差价的机遇，逐月提高煤比，扩大喷煤经济效益。
       11月份炼铁厂围绕＞170kg/t的煤比奋斗目标，高炉工段全力保障炉况顺行，跟踪原燃料条件变化分析基础数据，制定炉况调整方案，统一高煤比操作思想，精准把控炉内方向，扭转惯性思维，坚持在较高煤比基础上进行炉况调整，减少现阶段性波动频次，稳定炉况。
       为确保高炉煤比持续提升，炼铁厂多次召开技术研讨会研究提升方案，制定细化改善措施，为炉内大喷煤创造了有利条件。
       严控原料质量，稳定煤比提升前提
       原料保障是炉况稳定的前提，也是煤比提升的先决条件。炼铁厂通过内外联动，多部门协同配合，对进场原料进行实时跟踪管理。
       内部对不同煤种的水分、成分指标、小时制粉量进行汇总统计，合理搭配，为原煤采购质量提供可靠的数据依据。从源头规范原煤入库管理，控制煤粉低水分，规范煤粉取样。
       在出现原煤质量波动时第一时间反馈至相关部门，采取高效应对措施，及时补充高质量原煤减小喷煤系统影响。
       优化风温操作，奠定煤比提升基础
       在氧量受限的前提下，炼铁厂以提高风温为着力点，月初，炼铁厂自主更换2#高炉煤气预热器并顺利投运，2#高炉煤气温度提高70℃，热风温度提高15℃；技术条线通过跟踪热风炉烧炉参数，分析数据找出最佳空燃比，在三座高炉有效应用，全月铁厂平均风温提高了7℃。
       风温水平的提升保证了煤比提高后风口的理论燃烧温度，促使煤粉入炉充分燃烧，在提高喷煤置换比的同时进一步提升了喷煤经济效益。
       另外，为了解决高煤比风口结焦问题，高炉利用休风机会调整风口布局，实现均匀喷吹。在工艺设施方面持续推动吹管、煤枪技改工作，风口结焦现象得到有效控制。多项措施的落实突破了限制瓶颈，高炉喷煤比得到稳步提升。
       全月喷煤工段4#磨机制粉量稳定在50吨每小时，同比提升13.6%，制粉效率显著提升，助力炼铁厂高炉煤比攻关取得了突破历史的优异成绩。

 （通讯员  李峰）