加热炉位移传感器冗余技改完成

8月份，第二轧钢厂顺利完成了加热炉位移传感器冗余技术改造，为生产顺行提供了坚实的保障。
       第二轧钢厂加热炉为步进式加热炉，在平移缸和升降缸内分别设有一个位移传感器，通过位移传感器反馈的位置信息来控制平移缸和升降缸比例阀的输出，实现步进梁按设定的运动轨迹运行。由于传感器长期处于高温环境，维护频次较高，而且现有的传感器配置存在局限性，一旦出现故障，维修、更换极其耗费时间，处理一次时间长达4小时以上，对正常进出钢造成一定影响，严重时会导致全线停机，影响正常生产。第二轧钢厂多次现场跟踪调研，召开专题研讨会制定解决方案，并成立了加热炉位移传感器冗余攻关小组。
       加热炉位移传感器冗余攻关小组精心组织、合理安排，在不影响正常生产情况下，完成了项目攻关改造。小组通过新增一套PLC远程站，与现有位移传感器PLC柜分别独立运行，两套系统同时在线采集数据。当使用中的位移传感器出现故障时，会立即发出警报，接到警报后，电气工段只需在HMI画面上快速切换到另一备用传感器就能继续正常生产，维修人员及时处理发生故障的传感器。新系统还开发了自我诊断程序，大幅降低了因位移传感器故障影响正常生产的概率。
       从攻关方案的确定到远程PLC柜的安装、PLC程序的编写、HMI画面的制作至最后的接线调试，厂部仅用了短短1周时间就圆满完成了加热炉位移传感器冗余技改的项目，彻底解决了生产过程中的一大难点问题，为生产的安全稳定运行提供了保障。

（通讯员 张柳鑫）