2#烧结机实现厚料层烧结

厚料层烧结是烧结生产稳定提高烧结矿强度、降低消耗的必要条件，也是国内行业的发展趋势。烧结厂紧跟发展趋势对烧结矿主要生产系统的2#烧结机实行厚料层烧结工艺。 5月，2#烧结机布料高度由750mm提高到850mm, 实现厚料层烧结。
       烧结厂积极落实集团“双提升”战略方针，加大资金投入对设备进行改造升级。2021年1月份对2#烧结机进行大修技改：烧结机台车栏板高度由原来的750mm全部更换为850mm，台车固定滑道改为柔性密封，风箱、大烟道进行喷涂治理；针对生产工况的变化，对操作工艺进行优化：低负压点火控制，降低1#、2#、3#风箱抽风负压，改善点火质量；适当降低混合料水份，充分利用蒸汽，提高混合料温度，以提高混合料透气性；加强焦粉破碎，提高焦粉1-3mm粒级比例；2#冶金石灰双膛窑成功达产，烧结厂结束了采购外部粉灰生产的历史，粉灰供应和质量得到保障。CaO含量90%以上，生烧率低于6%，活性度300ml以上。
       一系列的设备改造和工艺条件的完善，为2#烧结机实行厚料层烧结工艺奠定了基础。烧结厂采用分步稳妥方式，分别于今年3月份和5月份将布料高度提高到800mm和850mm，确保厚料层烧结操作一举成功，并达到预期的效果。烧结矿转鼓强度提高0.3%稳定在75.5%以上，烧结返矿率下降2%，固体燃耗下降2kg/t，点火煤气节约10%，2#烧结机各项技经指标均达到同类型烧结机先进水平。
       烧结厂将继续发扬“埋头苦干、持续改善”的精神，持续推进“双提升”工程，紧跟行业潮流，把握新机遇、满足新需求，与其他生产厂密切配合、服务生产，保障生产稳定运行，不断提升市场竞争力，为集团“十四五”发展规划作出新贡献。

（通讯员  魏鑫）