炼铁厂定置管理试点工作取得佳绩

炼铁厂研究人、物、场所三者关系，通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益;通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化，推进定制化管理深入开展。
       厂部领导高度重视，要求以安全为前提，并符合劳动保护和环境保护的相关规定和标准；根据生产工艺要求，保证现场的人、物、信息处于最佳状态，最大程度满足工作需要；本着节约的原则，因地制宜利用现有条件，根据现场工作需要对物品分类整理、清洁、定置摆放。
       环保条线根据厂部要求，首先对高炉工段主要管理人员，工段长和大班长进行可视化管理培训学习，了解、熟悉定制管理工作标准。分批组织高炉骨干人员区分现场物品是否需要，并对现场物品的摆放进行分类管理示范。对于现场的非必须物品，诸如用剩的材料、垃圾、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，坚决清理出现场。要求工段、班组各个工位和设备设施周围、通道左右、厂房上下、工具房内外，以及库房的各个死角，进行集中彻底搜寻和清理，确保生产现场无不用之物，物品分类管理，布置和摆放合理，以便在实际生产过程中能以最快的速度取得所需之物，提高工作效率。针对高炉各岗位生产过程中产生的废弃物品和垃圾，采取定时打扫维护的方式，让生产现场的环境始终保持在最佳状态。
       通过炼铁厂全员努力，在公司环保处组织的定置管理评比活动中取得了第二名好成绩。定置化管理突出了效率，员工素养和定置管理意识提升，促进了生产现场管理的文明化、科学化，并形成定置管理常态化，为实现高效生产、优质生产、安全生产夯实了基础。

（通讯员 汪省）