机修厂自主完成首套电梯导轨自动对中装置并成功投用

4月19日下午，由东方特钢机修厂自主设计、制作、安装的第一套龙门刨床自动对中装置在蒙特费罗（湖州）公司4#龙门刨床上成功投用。自动对中装置的投用，解决了长期以来单纯靠人工敲击校正、实现导轨与刀具对中，为电梯导轨的高精度加工提供了有力的保障。
       电梯导轨自动对中装置作为机修厂2021年的重点工作计划和攻关项目，机修厂经过三个月的精心设计、结构改进、加工制作、装配调试，在此过程中，通过多次召开专题会议研讨制作、加工工艺并改进完善。
       4月13日，机修厂安排总工王予江、厂长助理陈亚飞、车间骨干庄凯、钱磊一行四人到达蒙特费罗（湖州）公司进行首套自动对中装置的现场安装。4月14日一早进行施工，4#龙门刨床工作台盖板移开后，发现现场情况复杂，导轨支撑座没有安装对中装置的位置，液压管道布管位置狭窄。立即在现场商讨安装方案，把原装的32块导轨垫块进行尺寸变动并重新进行钻孔、导轨支撑座钻孔攻丝，解决了这一现场安装难题。
       在为期5天半的安装过程中，机修厂安装人员每天早上现场点名，交待当天的工作安排及安全注意事项，晚上加班赶进度。在此过程中，总工王予江始终盯在现场，解决出现的安装技术难题；蒙特费罗（湖州）公司在设备安装上的配合、电气控制的程序改造、甚至一些临时增加要用的刀具、工具都及时到位。
       首套自动对中装置改造安装，牵涉到机械、液压、电气，是系统化的设备改造，成功投用到刨床上后，极大了解决了操作人员劳动强度、减少了人工对中敲击次数、再次提高了加工前的导轨对刀精度，项目改造意义十分重大。“导轨对中、机修必攻”，对中装置的成功投用，再次彰显了机修厂攻坚克难的毅力和能力。目前，机修厂正在为下一步对中装置的批量加工积极准备。

（通讯员 陈亚飞）