铁前系统持续攻关降本增效显著

4月份，铁前系统紧密协作，炼铁厂通过优化铁前系统生产，开展燃料结构攻关，从源头和过程多节点控制影响生产效率的因素，烧结厂协同配合、精心组织生产，采取物料优化保供、提高烧结矿温度等一系列措施，为炼铁的稳产高产提供了保障。
       4月初，因球团与块矿差价缩小，球团矿性价比提升，铁前配矿小组灵活应对市场变化。根据测算长协块矿资源，合理减少块矿比例，矿石处全力保障球团供应，高炉用料结构持续优化调整，提高烧结矿、球团入炉比例，降低块矿比例，综合入炉品位提高0.5%，吨铁成本下降30.25元。炼铁铁厂充分把握品位提升的机会，通过高炉的全风操作，提碱降硅、缩小硅的标准偏差等工艺手段延续了高效生产态势，日产稳定在7300吨，实现了持续高产增效目标！
       年初，炼铁厂围绕提升高炉喷煤比多措并举、专项攻关，元月对喷煤系统进行有序改造，3#磨机发挥了高效制粉能力；同时利用攻关会议充分讨论提煤比限制环节，对喷吹煤粉磨损小套事故做跟踪数据分析，汇总核实高炉煤枪长度，并作备案记录为后续的调整提供数据参考；加强煤枪日常点巡检管理，对出现结焦现象的风口煤枪及时调整位置和长度，减少喷煤煤粉接触小套的几率；对原煤成分、粒级、水分进行统计汇总，为原煤采购质量提供可靠的数据依据。从源头规范原煤入库管理，优先使用低水分煤种，减少堵煤现象。一季度，喷煤比与去年同期相比提高23Kg/t，降本1544万元，同时在入炉品位同比去年下降1.11%的不利条件下，季度增产9275吨，达到卓越绩效目标，多项技经指标稳步提高。

（通讯员 李峰）