第二轧钢厂完成孔型冷却水自动化控制专利申请

第二轧钢厂孔型冷却水自动化控制专利，在技术中心的配合下于12月份中旬已完成申报工作。
       轧钢厂现有孔型冷却水打开、关闭2种主要控制方式，分别是人工控制和分组自动化控制。这2种控制方式都存在孔型冷却水打开不及时，易造成轧辊表面热裂纹和导轮开裂现象。不仅影响了孔型轧制吨位和轧机有效作业率，而且还存在着一定的安全隐患。
       我们为了消除安全隐患，提高轧机有效作业率和降低轧辊消耗。由生产和设备厂长牵头，生产系统和维修电气相关人员进行多次讨论。决定将冷却的水的控制，由原来人工控制改成自动化控制，并且将部分冷却水管由60mm直径更换成90mm直径增加冷却水量，强化孔型冷却效果，降低轧辊表面热裂纹出现机率。
       利用计划检修对孔型冷却系统进行改造，改造后使用效果达到预期目的。 主要优点有3点：
       1、提高了孔型冷却水打开的及时性，避免了因冷却水打开不及时，造成的孔型表面热裂纹和导轮开裂现象，提高了成品材表面质量及作业率。6号轧机孔型由原来轧制吨位6000吨，提升到了8000吨。
       2、换规格及孔型过第一支钢时，避免人为到轧机旁边开孔型冷却水，对轧机工的人身安全起到保护作用。
       3、减轻了轧机人员劳动强度，交接班及班中检查可以关水检查，便于对轧机质量关键工装件使用情况检查。提高了对成品材质量预判的提前量，减少待处理材的产生。
        “方法总比困难多”，全体二轧人立足于本职岗位，尽心尽责，坚持创新引领，发挥聪明才智，坚决克服一切困难，埋头苦干、持续改善，为持续创造出更多创新成果努力奋斗。

 第二轧钢厂  潘宇