第三轧钢分厂持续改善产品质量

第三轧钢分厂9月份再次对质量开展改善攻关，各横班班组举行质量提升培训，不断提升产品的质量和生产的稳定性。
       各横班和班组对存在的不同实际问题，进行具体分析探讨，归纳总结，研讨解决方案，总结经验，努力做到下次再遇到类似问题时，能更高效的处理生产异常情况，提高生产效率，提升产品质量。
       为了保证生产的稳定性，各班组经常探讨生产各个规格钢种的轧机料型问题，通过统计记录各班生产实际中的料型，进行对比分析，结合三个横班不同特点给出一套相对稳定的料型工艺，以此来减少生产中出现的异常，如堆钢、料型偏差大、公差不稳定等问题。
       三轧积极对班组进行棒材质量缺陷分析培训。主要内容有影响产品质量的因素：产品出现划伤、折叠、压痕、凹坑、耳子、粘钢等常规棒材表面质量问题，就划伤而言分为：开口划伤、闭口划伤；即轧后及轧前划伤。以及解决产品缺陷的具体措施等内容：按压痕和凹坑来说：对其表面形状、深浅、缺陷周期性的判断尤为重要，依形状、深浅初步判断其产生位置，然后按其缺陷周期性长度结合轧线各传动部件周长确定具体产生位置，这样才能在实际生产过程中快速有效的解决质量问题。培训活动效果明显，员工理论知识得到再次提升。
       分厂也在努力攻克20CrMnTi轧制弯曲和硬度偏高的问题，研究参考文献，结合现场实际情况，调整现场工艺，通过控制终轧温度和轧后冷却速度来改善此类问题。
       产品质量的稳定性，离不开每一个钢铁工人的辛勤工作和一份责任心，只有这样，我们才可以把我们东方的产品做的更好做到精益求精。

第三轧钢分厂  郑勇