7月下旬,机修分厂的龙门加工中心经过前期的安装调试、人员培训后,现已投入正常运行,大大提升了分厂的综合加工水平。
分厂机械加工工段加工设备大部分比较陈旧,精度差,已不能满足机械加工的生产需求,分厂领导经过深思熟虑,决定购置一台性价比较高的龙门加工中心。该加工中心为定梁定柱龙门框架结构,采用FANUC Oi数控系统,配有刀库,能够根据加工要求自动换刀,具备铣削、镗削、钻削、攻螺纹等多种加工功能,具有综合加工能力强、精度高、效率高等优点。
前期加工中心到货后,分厂安排人员协助厂家安装人员进行安装调试,分厂技术人员与操作工一起与厂家技术人员学习交流,熟悉设备和操作技巧,同时自学UG、Mastercam三维画图软件及后处理编程,互相交流讨论,提高自身的画图编程技能。目前加工中心已正常生产运行,可以完成加工各分厂的梅花联轴器,各法兰联接件的钻孔,达涅利轧机上部分备件的加工以及其他备件的平面铣削、镗孔等,大部分备件可以通过镗铣钻一次性完成,解决了需周转几台加工设备的费时费力,同时加工效率极高,如普通法兰在老式摇臂钻床上钻8个孔需5分钟左右,使用加工中心U钻打孔只需要1分半钟就完成,效率提高近3倍多,精度和光洁度也很高。
加工中心每加工一种备件,都需要考虑加工工艺,刀具选用,编程以及工件装夹等因素,对于加工人员都是一种思考和提升、积累经验的过程,分厂领导每天驻扎现场与操作工一起交流经验,学习进步,同时思考如何拓宽加工范围,提升自身的加工水平,完成更多高技术含量的备件加工,为公司创造更大的经济效益。
机修分厂 秦飞 吴盛辉