6月5日,机修分厂历经3个多月完成了1#烧结机所有台车的修理和安装。
1#烧结机已运行多年,台车栏板烧损严重,弯曲变形;端面坑洼跑风,大梁塌腰变形,蓖条车轮都磨损严重,已不能满足精益生产的需要。为积极贯彻集团“销售最大化,费用最小化”的要求,烧结台车由机修分厂检修工段承接修理,共有台车32台。分厂积极与烧结分厂沟通商讨,根据烧结的技术要求制定修复技术协议。分厂根据台车端面QT500-7球墨铸铁的材质特性,选用耐热耐磨的气保焊丝,由钢结构工段人员进行端面堆焊,针对大梁塌腰造成密封板剐蹭的问题,分厂技术人员现场进行测量,对下塌10mm以内的台车做好标记,台车发外进行堆焊面平铣后,以游板槽底面为基准,对大梁下塌部分进行铣削。台车轮子同样采用耐热耐磨的埋弧焊丝上堆焊机堆焊,由机械加工工段完成车削。轮轴装配为确保安装精度,逐一测量配孔,液氮冷装。维修人员对台车的全部上栏板、部分下栏板和蓖条进行了更换,并尽量修旧利废。
分厂根据发外加工以及外购件的到货时间统筹安排修理计划,各工段通力协作,顺利完成了所有台车的修理并安装到位,保证了脱销项目完工后1#烧结机整体的调试,目前烧结台车使用状况良好,跑风的问题已经解决。
(机修分厂 秦飞 裴东琴)