第二炼钢分厂2#连铸机冷床改造见成效

第二炼钢分厂对2#连铸机冷床进行了技术改造，目前步进冷床已正常使用，保证了铸坯的垂直度，提高了铸坯外观质量。
      重点技改项目投产后2#连铸机原设计冷床在使用过程中，由于矩形齿条距离不同，一个限位不满足所有坯位，易发生翻坯。分厂设备科根据实际情况制定了技改方案。首先，计算165*225断面和上冷床距离，设定限位位置，实现自动推钢上冷床。其次，计算步进冷床的行走距离，保证油缸行程的限位控制和铸坯在冷床的固定间距。最后，尾部自动拨钢，增加坡面缓冲，防止下冷床时铸坯翻坯，并做好铸坯的集中收集。通过改造，改善了翻坯情况，保证了铸坯的顺畅运行，实现了冷床的正常使用。
      步进冷床改造投用后，铸坯的表面质量和坯形得到了较大改善，随着自动化控制的加强，降低了行车和P4操作工的工作强度。尾部冷床的集中收集，也方便了铸坯喷号。

（第二炼钢分厂 李海涛）