烧结分厂烧结矿粒级攻关见成效

12月初烧结分厂成立了攻关小组，重点控制烧结矿粒级，为高炉提供“小、净、匀”的烧结矿。
      经研究大粒度烧结矿主要来源于1#烧结机，自从1#烧结机实施间断性生产模式以来，烧结矿上层约15cm左右结壳现象严重，开机后卸矿造成部分大块不经单辊破碎落入机尾小格料仓，后进入高炉料仓，除容易造成堵料外，更重要的是增加高炉焦比消耗。找到原因后，分厂对症下药，采取攻关措施。加强工艺操作和考核，提高布料厚度，提高焦粉破碎合格率，在计划停机时提前1小时降低焦粉配比0.3%，以减少停机时间长造成的烧结矿结壳和氧化成的大块现象；同时控制单辊间隙，对网格进行加密；每周二、四、六汇同炼铁分厂取样粒级分析；周三攻关会进行总结、排查原因并布置后期攻关工作。
      经过半个月的努力和改进，攻关效果明显，大于40mm烧结矿粒级控制在10%左右。5-40mm中间粒级烧结矿已达83%，基本实现“小、净、匀”目标，达到了提高炼铁效率，降低消耗、多创效益的攻关效果。
 

（烧结分厂魏鑫  通讯员沈丽英）