12月15日,第二轧钢分厂编组区改造项目正式破土施工,截至目前,施工节点较原计划提前3天左右。
编组区大改造是集团2014年底重点技改项目,也是为解决分厂生产瓶颈保障生产顺利进行的关键项目。原有编组区存在诸多制约生产的不利因素,如编组平托装置连接轴间隙、键磨损等原因使平托槽不在同一平面,导致旋转取钢时造成红钢弯曲产品直度差;红钢直接与链条接触造成链条频繁故障、链轮轴承极易损坏,区域故障率居高不下;链条间距大同步性差加之没有矫正板使红钢下钢时呈S形弯曲等。
为解决上述制约产能发挥及影响产品质量等问题,本次改造对以前编组区域62000*9500mm²区域进行整体翻新重建,将原有输入、输出辊道、上料旋转平托、平移链、升降链等设备按生产Φ50—Φ160mm圆钢及部分齿条扁钢产品进行重新规划设计,增加了步进齿条卸钢装置、裙板、偏心轮式下料装置等。改造完成后将显著改善产品的直线度,确保在不矫直的情况下,直度满足国家标准及客户的使用要求;同时大幅度降低该区域的设备故障率,确保生产组织高效、可控,为分厂生产顺行提供强有力的保障。项目设计预算总投资近千万元,预计改造工期50天。在集团与公司领导的关心下,分厂内部积极组织项目推进工作,对项目施工各节点进行仔细部署,对施工细节进行反复核对,并多次与设备生产方就各相关事宜进行协商,为项目的顺利推进保驾护航。
自项目启动以来,分厂做足安全监督、紧跟检修进度,每天召开两次内部检修碰头会议、一次外围进度会议,对当天的内部检修安排、安全布置及检修进度进行跟踪反馈、统一协调。在多方的积极努力下,各项施工节点均有提前。目前,分厂各区域检修任务同样正在紧锣密鼓地进行,其中部分区域的检修工作已经收尾。