11月1日,动力厂利用年度联动检修,经过18天奋战,9万煤气柜顺利按期投入运行。
煤气柜属于三级重大危险源,是公司安全管控的重点,自2017年1月投用至今已运行7年多,存在较多问题。为保证检修能顺利完成,尽量减少对生产影响,动力厂提前3个月做好备件采购及施工单位的选择,同时精心制定了停送气方案。通过严格审核,层层把关,确保施工方案可行,安全措施到位,并对所有检修人员进行了安全技术交底,明确检修过程中需要注意的安全事项及设备的操作权属。
10月14晚18点,9万m³高炉煤气柜按计划闭柜,为保证检修进度,供气工段组织按方案连夜进行停气、吹扫,空气置换,于15日早7点检测合格,正式开始为期18天检修工作。
面对施工难度大,柜内油沟底板难闻的气味和潮湿易滑的环境,施工单位作业人员克服困难,迎难而上,个个都变成了黑泥人,8段密封花了8天时间全部完成。动力厂领导全程跟踪,深入并坚守在检修一线指挥督导,协调解决各项检修事宜,积极落实好通风设施的可靠运行,并随时关注施工人员的健康情况,确保施工安全措施有效落实。
整个大修期间,动力厂每日专人监护,安全部门每日多次巡查,工段领导每日深入施工现场抓安全、抓环保、抓进度、抓质量。工段安全员对施工单位临时用电、有限空间、动火作业等特种作业的手续办理情况进行检查,煤防人员于每个施工点监护作业,有限空间入口安排专人进行人员出入登记,为大修的安全提供了保障。分厂、工段领导全程参与跟踪入柜底板打压试验;在对底板各焊缝用肥皂液全面捡漏、处理4次,为检修质量把关。
在动力厂与施工单位的齐心协力下9万煤气柜按期顺利投运。经过后续多天的跟踪和观察,气柜运行状态较好,活塞密封得到极大改善,油站单台油泵启动时间由原来的14小时/每天变为现在的3.5小时/每天,油水分离效果也有了明显改善,为煤气柜的安全运行提供了保证。
(通讯员 孙飞)