东方特钢连铸圆产销双破记录

6月份，东方特钢产品开发再传捷报，连铸圆产量和出库量均创历史新高。

近期，为积极应对市场竞争，确保效益产品销售最大化，销售与技术人员通过走访调研，根据用户需求，加大了连铸圆产品接单量。炼钢厂、技术中心、生产处等多部门通力协作，围绕连铸圆增量，在保证3#连铸机高效生产的情况下，重点落实1#连铸机φ150、φ160的连铸圆的稳定生产。

炼钢厂为解决1#连铸机小圆坯生产中的波动问题，通过对结晶器总成改造，以及对镭目数据进行精确标定，成功克服了技术难关；同时针对小圆坯生产过程中可能出现的质量波动，从钢水的可浇性和耐材质量等多方面入手，全面推进标准化作业流程，加强生产操作控制，为生产的顺利进行创造了有利条件。

技术中心配合炼钢厂针对1#连铸机问题，通过水套放射源位置减薄、液面控制系统参数调整等，多个浇次生产验证稳定，质量水平接近3#连铸，具备规模化生产条件。后续继续调整控制参数，对二冷、拉矫机等维护，提高生产稳定性。

质量处抓好过程控制和出厂检验，一方面加强对原辅料防潮、工艺操作规范性检查，和炼钢厂一起保证表面质量稳定受控，为后道检验精整创造条件；另一方面合理安排人员加强检验力量，完成了平均每天约2300吨的检验量，同时合格率99.82%，质量改善明显。

生产处与销售紧密对接，统筹考虑轧钢供坯、外销坯及新材供坯保障，提前与炼钢、物资总库对接，精细规划两台连铸机同时生产连铸圆相关保障工作落实，狠抓生产过程质量保障、精整效率挖潜、入库发货及时性等关键环节，动态跟踪精整、发货进度，确保连铸圆堆位周转顺畅，全力满足销售目标需求。

同时销售处与生产处、物资总库及运管处密切沟通，保持每天车船联合发运，成品周转库存最低下降至2600吨，保证了连铸圆全月高产量的高效运转。

上半年，随着品种高端化持续调整，连铸圆产品销量同比增加2.1万吨，在钢铁行业普遍亏损情况下，为公司保持盈利发挥重要作用。

（通讯员 刘佳迪）