炼铁厂多措并举提升设备保障能力，助力高效生产再上新台阶

2025开年，炼铁厂设备条线紧紧围绕服务生产为目标，重点抓设备点巡检工作落到实处，保障设备正常运行。积极推进多项设备改造提升，取得了显著成效，为高炉稳产、低耗做出了突出贡献。

西冲渣东行车年前顺利投运

春节前夕西冲渣行车发外检修，在单台行车运行期间，设备条线集中力量处理冲渣设备隐患，实时跟踪两套冲渣系统，保持渣池低位运行。为确保西冲渣东行车在节前顺利投运，在返修行车到厂后立即组织协调行车和配套电气的安装，安排电气工段员工加班加点配合施工，经过连续奋战，最终赶在节前一次性调试成功并正常投运，为高炉生产秩序的稳定提供了有力保障。

喷煤系统“智改数转”显成效

喷煤系统“一键喷煤”功能投用以来，小时喷煤量稳定性得到大幅提高，有效提升高炉生产稳定性。该功能的成功应用，不仅简化了操作流程，降低了操作人员的劳动强度，更重要的是提高了喷煤量的控制精度，为高炉稳定提高煤比创造了有利条件；2月份喷煤烟气炉自动Ai烧炉功能正式调试，自动烧炉功能自控率从41%逐步显著提高至90%以上，喷煤生产用煤气消耗相比人工操控时明显降低了9%。自动烧炉功能的成功应用，不仅降低了煤气消耗，也为实现单磨机运行降本创造了基础条件。

高炉热风炉智能烧炉水平提升

高炉热风炉智能烧炉系统投用以来，炼铁厂设备科配合厂家通过远程采集烧炉数据进行分析优化，定期统计该系统对提高风温和降低煤气消耗的实际效果。利用长期累计自动烧炉数据供Ai学习，使其智能化水平和自控率不断提高，2月份自动烧炉系统自控率首次突破95%，稳定性得到进一步提升。

炼铁厂设备条线今年1-2月致力于设备改造提升，突破思维瓶颈和限制性环节，主动了解行业前沿技术，大胆尝试新工艺，增强了柔性制造能力，为高炉稳产降耗提供了有力支撑。

（通讯员 李良）