5S行动助力第二轧钢厂颜值飙升

近日，在第二轧钢厂生产现场，一场令人瞩目的变革正悄然发生。当你踏入这片区域，一系列显著的变化映入眼帘：曾经油污斑驳的液压站焕然一新，杂乱无章的备件区整齐有序，就连彩钢瓦上堆积已久的灰尘也无影无踪。这些都得益于“5S管理专项整冶”的全面开展。从设备的精细化管理到环境的全方位改善，从制度的完善到员工素养的提升，一场全员参与的“精益革命”正如火如荼地进行着。

直击“老大难”，精准施策见成效

厂区内液压站数量众多且分布零散，长期存在的跑冒滴漏现象一直是困扰生产的“老大难”问题。不仅造成物料浪费，还带来了诸多安全隐患。针对这一情况，第二轧钢厂通过升级密封结构、优化管路布局，并加强点检跟踪整改，有效管控了跑冒滴漏问题。一位维修工感慨地说：“以前液压站地面到处是油水混合，走路都小心翼翼，生怕滑倒。现在设备恢复了原本的面貌，各种标识清晰明了，工作起来心情都舒畅多了。”这一番话，生动地体现了整改后带来的直观变化。

组合拳出击，攻克三大顽疾

第二轧钢厂聚焦“油污、积尘、杂乱”这三大影响生产环境和效率的顽疾，打出一套有力的“组合拳”：

设备“美容”计划：为彻底清除设备上的顽固油垢，采用高压水枪进行冲洗，并根据设备表面锈蚀程度，对不合格设备进行刷漆翻新，让设备本色尽显。同时，清晰标注螺栓防松线和液位标识，经过这一系列精心“打扮”，老旧设备重新焕发出勃勃生机。

空间“瘦身”行动：曾经如“散兵游勇”般的5跨备件区，如今已变身为“整齐方阵”。通过对工具柜、货架实行定制化管理，不仅让备件存放更加规范有序，还拓宽了车间通道，极大地消除了潜在的安全隐患。

环境“微改造”：在环境改善方面，增设排水沟，有效解决了冲洗设备后的排水难题；全面清理彩钢瓦上的蜘蛛网，让厂房顶部焕然一新；为昏暗的电气室换上明亮的LED灯，保障了作业环境的安全；就连行车大梁走道也清理得干干净净，没有一丝杂物。

全员齐上阵，“土办法”成“金点子”

在这场行动中，第二轧钢厂全体员工积极参与，厂领导亲自带队巡查，及时发现问题并协调各部门紧密合作，整合资源共同攻克难关。电气工段员工用收纳盒将上千颗螺丝整理得井井有条；维修班别出心裁地给液压管路“画红线标流向”方便日常维护；行车工段实行包干到人制度，使得驾驶室整洁如新；就连休息的矫直班也主动加入“清洁突击队”。一线员工充分发挥智慧，他们想出的用石灰覆盖油水混合物后铲除、自制工具车收纳零散备件等“土办法”，成为了推动整改工作的“金点子”。

5S显成效，管理转型促长效

5S管理整治带来的变化不仅直观可见，更在生产效率和成本控制方面取得了实实在在的成果。厂区地面的明显油污清理干净，消防通道畅通无阻，员工滑倒的风险大大降低，为安全生产提供了有力保障。仓库备件经过整理后，制作了详细清单，通过动态跟踪备件月度用量，合理核定安全库存，减少了备件数量，有效避免了囤积浪费，降低了机物料成本。

5S管理并非终点，而是持续提升的新起点。为推动5S管理从“突击攻坚”向“长效运维”转型，第二轧钢厂制定了《第二轧钢厂5S管理制度》，将定置定位可视化标准、网格化包干责任制、交接班环境确认流程等一系列机制纳入日常生产管理体系。从工具的规范管理到管道介质流向标识的清晰标注，从仓库定制样板间的打造到设备维护标准的明确，5S管理正逐渐深入人心，让规范操作成为员工的本能反应，让环境维护成为每个岗位的自觉行动，真正在第二轧钢厂落地生根，为企业的高质量发展奠定坚实基础 。

（通讯员 王飞鹏）