近日,国家工信部公布了《2023年5G工厂名录》,东方特钢5G智慧钢厂项目光荣上榜。
东方特钢紧跟智改数转指导方向,坚持将智能化改造和数字化转型作为发展的关键增量,多措并举推动5G智慧工厂项目建设。
公司大力推进生产过程智能化升级和数字化建设,发挥机器换人、数字赋能作用,5G智慧工厂项目建设取得显著成效。
原料集控中心大屏上,生产、实验、质检、能耗、安环等模块信息一应俱全,数据实时动态更新;生产核心区域里,高清摄像头监控画面跟踪工厂全景,设备状态、生产秩序、原料储备等一目了然;原料主控室内,操作员只需点击鼠标,便能与行车等设备实现“云连接”……
做强高端制造,5G在工业智能制造领域潜力无限。今年,东方特钢烧结厂对现有煤库行车进行了“5G+无人化”改造,部署5G接入终端,通过高速率、低时延的5G专网,实现行车和中控室的数据互通,再结合无人行车定位系统、防摇控制和三维扫描识别等关键技术,实现了对抓斗行车全工序、全场景的无线工业互联及生产调度,人、机、料等要素得以全面互联管控。
“操作人员通过这些实时传输的现场全景高清视频画面及各类终端数据,在操作室就能实现对行车的精准操控,现场行车一键启动,煤库无人化运行,精细化管理水平显著提升。”操作员们在整洁舒适的远程操控中心里,通过操作按钮就可以控制煤炭的增减,极大地改善了工作环境。
企业以5G+工业互联网为基础,以数据采集利用为手段,以精益化生产和柔性化制造为目标,构建企业级工业互联网平台,拥有了智能化生产、数字化管理、绿色化生产、安全化管控、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景,降低了生产成本,提高了生产能力和服务水平。公司还相继开展了数据中心、废钢智能判级系统、大数据平台系统、人力资源系统、检化验数据采集系统、5G无人天车系统等5G项目优化,推动5G智慧工厂建设水平不断迈上新台阶。
未来,东方特钢将继续推进“智能化改造、数字化转型”战略,让“5G+”裂变出更多创新能量,加快推进钢铁产业转型升级,坚持为客户、员工、合作伙伴创造价值,努力打造可持续发展的生态型、智能化、面向未来的智慧钢企。
(通讯员 王行雨)