6月2日,机修厂为炼钢厂制作辅助拉矫机的任务圆满完成。
机修厂接到为炼钢厂制作1#辅助拉矫机2台任务单后,迅速作出反应,在公司的指导支持和厂部的精心组织下,制定出一套可行性方案并快速推进。
辅助拉矫机是连铸工艺流程中的一种辅助设备。它的作用是当主拉矫机无法完成对钢坯的矫直加工后,进行辅助拉矫,严控钢坯质量,是连铸工艺的重要设备。整套设备由7大部件,机架、钳杆、水套、变频调速异步电动机、减速机、液压缸和拉矫辊装配组成,其中机架、钳杆、水套等主体结构由机修厂钢结构工段和机械加工工段协同制作、焊接,拉矫辊利旧,变频电机、减速机、油缸、自润滑轴套则进行外购。
在工作明确之后,机修厂统筹规划,严格按照各部件技术、行业要求,高品质、高效率、低成本加工制作。首先,各工段对图纸上零件的技术要求消化理解,并进行拆分,同等厚度的板材进行整合处理,以提高板材利用率,再进行排版准备,待板材到货之后,将排版好的零件编程进行数控切割下料,并打磨处理,然后对下料板拼装焊接,再对照图纸的加工技术要求,对精密的零件部位进行再加工。最后,在各大部件焊接制作完成之后,进行整体装配,并对设备做防腐喷漆处理。
制作完成后由机修厂协同炼钢厂对设备各项功能进行测试,机架内腔无异物,水压试验1MPa,保压30分钟,无水渗漏;钳杆试验1MPa,保压20分钟,无水渗漏;水套焊缝渗漏打压试验,在压力1MPa保压30分钟,出水口流量不小于2m3/h,符合检验要求。后续还将进行上线热负荷的各项功能测试。
机修厂第二批辅助拉矫机制作完成,标志着机修厂可作为“快速反应部队”以助力各大生产厂稳定运行,积累了成套设备制作的丰富经验,具备了辅助拉矫机自主制作装配的能力。机修厂将继续深挖内潜,降本增效,为生产厂提供更优质合格的产品。
(通讯员 张鹏程 秦飞)