今年以来,烧结厂紧紧围绕全年生产经营目标任务,积极践行“销售最大化、费用最小化”理念,深入推进各项降本增效、技改项目,多措并举提高设备作业率,保障生产高效稳定运行。
内访外调,取长补短
为保障设备稳定运行,烧结厂多次组织技术骨干,进行内访外调,学习经验,取长补短,不断推进设备TPM管理,严格遵守“全员参与、预防维修、综合治理”的现代化设备管理理念,发挥设备整体效能。
强化管理,完善制度
烧结厂先后出台了《设备润滑管理规定》、《设备检修管理规定》、《设备点检定修管理制度》、《设备管理规定及考核标准》、《备用设备管理规定》等多项管理制度,强化员工学习各种规章制度、执行各类标准规范,提高员工技能及素质。
循序渐进,闭环管理
点检定修是设备管理的重要组成部分,是设备管理的主要内容。岗位操作工是设备的第一监护人,对设备的运行情况了解最清楚,岗位点检,尤其重要。操作工技能高低不仅能反映在产品的质量、产量上,还反映在设备的使用寿命上。烧结厂将设备包机到人,并将设备划分为岗位工初步点检、维修工常规点检、专检员精密点检,实施三级点巡检管理模式,通过改善点检方法和标准,进行计划、实施、评价、分析形成PDCA闭环管理,循序渐进,截至目前,2#烧结机作业平均作业率同比提升1.98%。
改进设计,改革创新
全面推广重点设备智能在线监测系统,对设备的运行温度、振动等参数进行分析,提前发现设备隐患的预警信息,为消除设备隐患提供可靠依据,烧结机一二次混合机托轮、传动小齿安装了在线监测传感器后,通过物联网,手机上便可实时进行监控各运行数据,试用后效果明显,准备推广全厂重点设备使用。
深挖小改小革,发动全体员工踊跃提出合理化建议75项,经过讨论后被采纳和已实施的53项,申请专利6项,已经授权实用新型3项,其中《皮带输送机自动逆止器》每台逆止器降低成本18000元,烧结厂针对倾角皮带机进行大力推广,该项目获得湟里镇总工会十佳合理化建议奖。通过改造全体员工受益匪浅,受到奖励的同时,增长了知识,激发了工作热情。
下一步,烧结厂将继续通过深挖内潜,开展小改小革,引进新工艺、新技术,淘汰落后老旧设备,全面推进生产装备的升级改造,提高设备综合效率,保证设备安全稳定的运行,为生产保驾护航。
(通讯员 纪燕斌)