第三轧钢厂深入推进精细化管理,围绕“效率提升品质提升”,以卓越绩效目标为导向,开展一系列专项提升活动,营造出了人人参与、协同管理的良好氛围。厂部多措并举,在3月份的生产过程中再次超额完成卓越绩效目标,同时成材率、有效作业率达到较高水平。
一、精心部署 紧抓机遇
3月份能源充足,产品规格排产合理,设备科紧抓良好机遇,精心部署,全力做好生产保障,实现卓越绩效目标。各工段严格落实安全责任制,健全设备管理制度,建立专业管理和员工管理相结合的全员管理网络;严格执行各工段工作技术标准、质量管理标准和生产操作程序,提升生产效率和整体质量管理水平。
二、专项提高 加强过程控制
第三轧钢厂以“质量月”活动为契机,开展多项专题培训和技能比武活动,通过活动增强全员质量责任意识,提升操作技能,促进员工综合能力和整体质量管理水平的提高。严把质量关,各工段落实“四不放过”原则,增强各工序质量控制,加强生产过程跟踪,及时发现问题、解决问题,营造稳定、高效的生产氛围。
三、集众智 汇众力 促生产
各工段积极开展合理化建议征集活动,广开渠道组织员工在技术创新、管理精进、质量管理等方面踊跃建言献策。经汇总甄选后,多条好的建议已被采用。其中,CP3操作台优化控制改善了岗位配置,简化了操作程序;通过油气管路分配升级、轴向调整机构优化、冷却管路连接加固及移孔机构调整等,改进了DANIEL轧机,提升了生产效率和产品质量。
四、加强项目攻关推进产品开发
QC小组活动是提升品质有效方法之一,第三轧钢厂深入开展QC项目攻关,发挥QC活动“小、活、实、新”的特点,持续激发全员积极性和创造性,目前多个项目已取得显著成效。其中新规格开发及产品表面质量控制攻关已达到目标,为后期各规格及非标尺寸的开发利用积累了宝贵的经验。通过加强项目攻关培养员工发现问题、解决问题的能力,以促进效率、品质双提升,确保满产优产,为实现卓越绩效目标提供有力保障。
(通讯员郑勇)